Droneinspeksjon i prosessindustrien: 10 konkrete bruksområder
I prosessindustrien når droner vanskelig tilgjengelige områder uten at personell må opp på stillas eller inn i beholdere. Denne artikkelen viser 10 praktiske bruksområder – fra tanker og skorsteiner til rørledninger og ildfast foring. Med høyoppløselige kameraer, LiDAR og termografi leverer droner detaljerte data, korter ned driftsstansen og øker sikkerheten.
Prosessindustri: kortere driftsstans, timer i stedet for dager for inspeksjonen
Prosessindustrien stiller høye krav til sikkerhet og nøyaktighet – særlig for anlegg som er vanskelig tilgjengelige eller farlige. Dronen vår holder driftsstansen kort: beholdere, kolonner og kjeler tas som regel ut av drift og frigis for innvendig flyging, men selve inspeksjonen tar timer i stedet for dager. Enkelte anlegg, for eksempel rørbroer utvendig, kan også inspiseres uten å avbryte driften. I denne artikkelen viser vi 10 konkrete bruksområder – fra tanker og skorsteiner til rørledninger og ildfast foring – og hva en droneinspeksjon gir i hvert tilfelle.
Christian Engelke
1. Inspeksjon av tanker og beholdere
Inspeksjon av tanker og beholdere i prosessindustrien er en viktig del av driftssikkerheten. Tanken tas ut av drift, tømmes og frigis for innvendig flyging. Dronen registrerer deretter innvendige og utvendige vegger sammenhengende, uten stillas og uten at noen må gå inn – driftsstansen blir kortere.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Manuelle inspeksjoner krever etter tømmingen i tillegg stillas og personinngang.
Økt risiko for medarbeidere i trange og farlige rom.
Krevende og tidkrevende lokalisering av skader.
Typiske skadebilder
Korrosjon på innvendige og utvendige vegger.
Riss i belegg eller sveisesømmer.
Sedimentavleiringer og forurensninger.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Ingen stillas og ingen personinngang etter at tanken er tømt.
Datafangst på timer i stedet for dager, og driftsstansen blir kortere.
Sikkerhet
Ingen trenger å gå inn i tanken.
Lavere risiko for medarbeidere under inspeksjonen.
Presisjon
Opptak på nært hold med kameraer med høy oppløsning.
LiDAR-punktsky der hvert avvik er stedfestet.
Brukseksempler
Materialinspeksjon
Oppdagelse av korrosjon og skader på innvendige vegger.
Kontroll av belegg og sveisesømmer.
Rengjøringsbehov
Identifisering av sedimenter eller avleiringer i tanken.
Langtidsovervåking
Dokumentasjon av tilstanden for sammenligning med tidligere inspeksjoner.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Tidlig identifisering og målrettede reparasjoner.
Bedre planlegging av vedlikeholdstiltak.
Lavere kostnader
Kortere driftsstans, fordi stillas og personinngang faller bort.
Rapportering
Dokumentasjon av høy kvalitet med bilde- og videodata.
2. Inspeksjon av skorsteiner
Skorsteiner og røykgasskanaler i prosessindustrien er ofte utsatt for høy varme, kjemiske belastninger og vær. Regelmessig inspeksjon er avgjørende for å oppdage skader tidlig og sikre driftssikkerheten. Innenfra registrerer ELIOS 3 skorsteiner og røykgasskanaler etter nedstengning og frigivelse – uten stillas og tautilgangsteknikere. Les mer på siden vår om industriovner, ildfast foring og røykgasskanaler.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever stillasbygging eller tautilgangsteknikere.
Stor tids- og kostnadsbruk.
Farlige forhold på grunn av store høyder og forurensende stoffer.
Typiske skadebilder
Riss i murverk eller belegg.
Korrosjon på metallringer og forankringer.
Avleiringer av sot eller kjemiske rester.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Utvendig mens driften går, innvendig med kortere driftsstans.
Ingen stillasbygging eller lang forberedelsestid.
Sikkerhet
Ingen fare fra arbeid i store høyder.
Lavere risiko for medarbeidere.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning og zoom viser også fine riss.
Termografi for å oppdage varmepunkter eller utettheter.
Brukseksempler
Strukturanalyse
Kontroll av murverket for riss og avskalling.
Oppdagelse av korrosjon på metallkomponenter.
Rengjøringsbehov
Identifisering av sotavleiringer eller kjemiske forurensninger.
Termisk kontroll
Lokalisering av varmepunkter eller isolasjonsproblemer.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettet utbedring av skader ut fra stedfestede funn.
Bedre planlegging av reparasjoner og rengjøring.
Lavere kostnader
Unngår kostbar stillasbygging og lange driftsstanser.
Rapportering
Detaljert dokumentasjon med visuelle og termiske data.
3. Inspeksjon av rørledninger, medieledninger og rørbroer
Rørledninger, medieledninger og rørbroer er sentral infrastruktur i prosessindustrien og transporterer stoffer sikkert og med lite tap. Regelmessige inspeksjoner er avgjørende for å oppdage skader som korrosjon, lekkasjer eller svakheter i konstruksjonen tidlig. Droner registrerer disse ofte vanskelig tilgjengelige områdene fra utsiden, som regel mens driften går som normalt.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever omfattende stillasbygging eller tautilgangsteknikere.
Farlige arbeidsforhold, for eksempel i stor høyde eller nær kjemiske stoffer.
Manuelle inspeksjoner av lange ledningsstrekk tar ofte dager og blir stikkprøver.
Typiske skadebilder
Korrosjon på rør- og brokonstruksjoner.
Lekkasjer på grunn av materialtretthet eller trykkbelastning.
Deformasjoner eller svekkelser i bjelker og forankringer.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Lange ledningsstrekk og broer registrert på timer i stedet for dager.
Utvendig flyging mens driften går.
Sikkerhet
Ingen behov for tautilgangsteknikere eller stillas.
Lav risiko for inspektører i farlige omgivelser.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning og zoom viser også små skader.
Termografi og LiDAR for helhetlig analyse.
Brukseksempler
Korrosjonskontroll
Identifisering av rust og svekkelser på rør og forankringer.
Lekkasjesøk
Tegn på lekkasjer ut fra synlige utslipp eller avvik i termografien.
Strukturanalyse
Kontroll av bjelker og holdere på rørbroer.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner ut fra stedfestede funn.
Tidlig oppdagelse av svake punkter reduserer risikoen.
Lavere kostnader
Mindre arbeid med adkomst og driftsstans.
Rapportering
Detaljert dokumentasjon med bilder, termografi og 3D-punktsky.
4. Inspeksjon av kolonner og reaktorer
Kolonner og reaktorer i prosessindustrien må tas ut av drift for inspeksjon, slik at skader som materialtretthet, korrosjon eller riss kan oppdages sikkert. Med kameradroner og spesialutviklede droner for innvendig inspeksjon som ELIOS 3 kan kolonner og reaktorer inspiseres innvendig uten at noen trenger å gå inn – der mannhullet og avstanden mellom de innebygde delene gir nok plass, for eksempel i sumpen, i toppen eller i tomme seksjoner. Det avklarer vi på forhånd ut fra tegningene.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever stillas, tautilgang eller spesialutstyr.
Lang driftsstans for anlegget øker kostnadene.
Fare for inspektørene fra kjemiske rester eller ekstreme forhold.
Typiske skadebilder
Korrosjon på innvendige og utvendige vegger.
Riss i ildfast foring eller beskyttende belegg.
Materialtretthet på grunn av sykliske belastninger og høy varme.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Datafangst på timer i stedet for dager etter frigivelsen.
Kortere driftsstans, fordi stillas og tautilgang faller bort.
Sikkerhet
Ingen personinngang.
Redusert risiko ved bruk av droner som ELIOS 3.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning og egen belysning viser også små skader.
LiDAR registrerer geometrien som 3D-punktsky med stedfestede avvik.
Brukseksempler
Strukturanalyse
Kontroll av innmat og beskyttelsessjikt.
Identifisering av korrosjon, riss og deformasjoner.
Termisk analyse
Fra utsiden mens driften går: tegn på isolasjonsskader i termografien.
Trang adkomst
Inspeksjoner i trange områder med ELIOS 3 eller andre droner for innvendig inspeksjon.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner ut fra stedfestede funn.
Bedre planlegging av vedlikeholdet med inspeksjonsrapporten.
Lavere kostnader
Kortere driftsstans og lavere inspeksjonskostnader.
Rapportering
Dokumentasjon med bilder i høy oppløsning og 3D-punktsky.
5. Inspeksjon av kjøletårn
Kjøletårn spiller en sentral rolle i prosessindustrien, særlig i kraftverk og store industrianlegg. Regelmessige inspeksjoner er avgjørende for å oppdage strukturelle svakheter, korrosjon eller avleiringer tidlig. Droner registrerer kjøletårn uten stillas og tautilgangsteknikere: fra utsiden mens driften går, det innvendige skallet etter nedstengning, fordi damp og vifter ikke tillater flyging under drift.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever omfattende stillas eller tautilgangsteknikere.
Fare for inspektørene ved arbeid i store høyder og trange områder.
Stor tids- og kostnadsbruk på grunn av lang forberedelsestid.
Typiske skadebilder
Riss og avskalling i betong- eller stålkonstruksjoner.
Korrosjon på bærende elementer eller forbindelsespunkter.
Avleiringer eller tilstopping som svekker kjøleprosessen.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Kort forberedelse uten stillasbygging.
Datafangst på timer i stedet for dager.
Sikkerhet
Ingen behov for stillas eller tautilgangsteknikere.
Lavere risiko for medarbeidere, fordi ingen må opp i høyden.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning og zoom viser også fine riss.
Termografi for analyse av temperaturforskjeller og varmepunkter.
Brukseksempler
Strukturanalyse
Oppdagelse av riss og avskalling i betong- eller stålkonstruksjoner.
Dokumentasjon av korrosjon på bærende elementer.
Termisk analyse
Identifisering av temperaturavvik i kjøleprosessen.
Rengjøringsbehov
Påvisning av tilstopping eller avleiringer som svekker kjøleeffekten.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner og vedlikeholdstiltak ut fra stedfestede funn.
Bedre planlegging av vedlikeholdet med inspeksjonsrapporten.
Lavere kostnader
Unngår kostbar stillasbygging og lange driftsstanser.
Rapportering
Dokumentasjon med bilder i høy oppløsning, termografi og 3D-punktsky.
6. Inspeksjon av varmevekslere og kondensatorer
Varmevekslere og kondensatorer er sentrale komponenter i prosessindustrien som sikrer god varmeoverføring. Regelmessige inspeksjoner er nødvendige for å oppdage forurensninger, avleiringer eller strukturelle skader tidlig. Droner registrerer utsiden og – når apparatene er åpnet og frigitt – tilgjengelige innvendige områder, for eksempel vannkamrene i store kondensatorer. Innsiden av de enkelte rørene i bunten når ikke en drone; til det finnes egne inspeksjonsmetoder.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever delvis demontering av anlegget for en fullstendig inspeksjon.
Fare for inspektørene fra kjemiske rester eller varme.
Stor tids- og kostnadsbruk på grunn av kompliserte adkomstveier.
Typiske skadebilder
Forurensninger og avleiringer på varmeoverføringsflatene.
Riss eller materialtretthet ved kritiske forbindelsespunkter.
Korrosjon på grunn av kjemiske eller fuktige omgivelser.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Registrere tilgjengelige områder uten stillas.
Kortere driftsstans når apparatene er åpnet.
Sikkerhet
Ingen direkte kontakt med varme eller kjemisk belastede områder.
Lavere risiko takket være fjernstyrte inspeksjoner.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning viser avleiringer og skader i detalj.
Termografi for analyse av varmefordeling og varmepunkter.
Brukseksempler
Rengjøringsbehov
Påvisning av avleiringer eller tilstopping som svekker varmeoverføringen.
Strukturanalyse
Kontroll av sveisesømmer og forbindelsespunkter for riss og korrosjon.
Termisk analyse
Tegn på områder med dårlig varmeoverføring ut fra temperaturavvik.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettet rengjøring og reparasjon ut fra stedfestede funn.
Bedre vedlikeholdsplanlegging med inspeksjonsrapporten.
Lavere kostnader
Kortere driftsstans og lavere inspeksjonskostnader.
Rapportering
Dokumentasjon med bilder i høy oppløsning og termografi.
7. Inspeksjon av lager- og produksjonshaller
Lager- og produksjonshaller rommer ofte komplekse anlegg og infrastruktur som må kontrolleres regelmessig for å sikre sikkerhet og drift. Inspeksjoner av tak, bærekonstruksjoner og tekniske installasjoner kan gjøres med droner uten stillas og lift; driften i hallen påvirkes knapt.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever lift, stillas eller tautilgangsteknikere.
Tidkrevende adkomsttiltak og mulige driftsavbrudd.
Fare for inspektørene ved arbeid i store høyder eller trange områder.
Typiske skadebilder
Riss og korrosjon på bærekonstruksjoner og forbindelsespunkter.
Skader eller deformasjoner på tak eller kranbaner.
Opphopning av støv eller andre rester som utgjør en sikkerhetsrisiko.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Store flater registrert uten lift og stillas på timer i stedet for dager.
Driften i hallen går stort sett videre.
Sikkerhet
Ingen trenger å opp i lift eller på taket.
Redusert risiko for medarbeidere takket være fjernstyrt droneflyging.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning og LiDAR for detaljert skadedokumentasjon.
Termografi for analyse av isolasjonsproblemer eller lekkasjer.
Brukseksempler
Strukturanalyse
Kontroll av bjelker, tak og kranbaner for riss og deformasjoner.
Identifisering av korrosjon eller andre materialskader.
Rengjøringsbehov
Påvisning av opphopninger som støv, smuss eller rester.
Varmetap
Analyse av varmetap eller isolasjonsproblemer med termografi.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner og rengjøring ut fra stedfestede funn.
Bedre vedlikeholdsplanlegging med inspeksjonsrapporten.
Lavere kostnader
Færre driftsavbrudd og lavere inspeksjonskostnader.
Rapportering
Detaljert dokumentasjon med bilder, termografi og LiDAR-data.
8. Inspeksjon av transportanlegg og kranbaner
Transportanlegg og kranbaner er kritiske komponenter i lager- og produksjonshaller og er ofte utsatt for store belastninger. Regelmessige inspeksjoner er uunnværlige for å unngå sikkerhetsrisiko og driftsavbrudd. Droner registrerer disse anleggene uten lift og stillas, også i vanskelig tilgjengelige områder.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever lift, stillas eller tautilgangsteknikere.
Tidkrevende og ofte forbundet med driftsavbrudd.
Fare for inspektørene ved arbeid i stor høyde eller nær bevegelige deler.
Typiske skadebilder
Korrosjon og riss på bærekonstruksjoner og forbindelsespunkter.
Skader på ruller, skinner eller drivkomponenter.
Løsnede skrueforbindelser eller materialtretthet i dem.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Ingen lift, ikke noe stillas.
Kort avsperring i stedet for lang driftsstans.
Sikkerhet
Ingen trenger å gå opp på kranbanen.
Lavere risiko takket være kontaktfri droneflyging.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning og zoom viser skader i detalj.
Termografiske opptak rett etter drift viser påfallende oppvarming på bevegelige deler.
Brukseksempler
Strukturanalyse
Kontroll av bærekonstruksjoner, skinner og løpehjul for riss og korrosjon.
Visuell kontroll av skrueforbindelser og slitedeler.
Termisk analyse
Oppdagelse av varmepunkter på bevegelige komponenter som lagre eller drivverk.
Langtidsovervåking
Regelmessige inspeksjoner for å unngå driftsavbrudd og sikkerhetsrisiko.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner og vedlikeholdstiltak ut fra stedfestede funn.
Bedre planlegging av vedlikeholdsintervallene med inspeksjonsrapporten.
Lavere kostnader
Kortere driftsstans og lavere inspeksjonskostnader.
Rapportering
Detaljert dokumentasjon med bilder, termografi og stedfestede funn.
9. Påvisning av termiske avvik
Termiske avvik som varmepunkter eller varmetap kan tyde på problemer som lekkasjer, isolasjonsfeil eller overoppheting. I prosessindustrien bidrar tidlig oppdagelse til å unngå driftsavbrudd og energitap. Droner med termografisk kamera viser slike avvik fra utsiden uten å avbryte driften.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever krevende adkomstmetoder, for eksempel lift eller tautilgangsteknikere.
Ofte bare mulig med manuelle målinger i enkeltpunkter.
Fare for inspektørene fra varme eller kjemiske rester.
Typiske problemsteder
Varmepunkter på elektriske eller mekaniske komponenter.
Varmetap fra dårlig isolerte ledninger eller anlegg.
Termiske avvik på grunn av lekkasjer eller prosessforstyrrelser.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Heldekkende kontroll uten å avbryte driften.
Registrering av varmefordelingen over store områder på timer i stedet for dager.
Sikkerhet
Ingen direkte eksponering for varme eller farlige områder.
Lavere risiko for inspektørene takket være kontaktfrie opptak.
Presisjon
Termografiske kameraer viser også små temperaturforskjeller.
Stedfesting av avvikene i inspeksjonsrapporten.
Brukseksempler
Lekkasjesøk
Lokalisering av lekkasjer i rørledninger eller tanker ut fra endringer i termografien.
Varmetap
Analyse av varmetap fra isolasjon eller ledninger.
Identifisering av varmepunkter
Oppdagelse av overoppheting på mekaniske eller elektriske komponenter.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner ut fra stedfestede termografiske funn.
Tidlig oppdagelse av varmetap og sikkerhetsrisiko.
Lavere kostnader
Unngår dyre driftsavbrudd takket være reparasjoner i tide.
Rapportering
Dokumentasjon med termografi og stedfestede avvik.
10. Kontroll av ildfast foring
Ildfast foring i industriovner, reaktorer og andre termisk belastede anlegg er avgjørende for å beskytte konstruksjonen og sikre trygg drift. Regelmessige inspeksjoner er nødvendige for å oppdage riss, avskalling eller materialtretthet tidlig. Etter nedstengning og frigivelse registrerer dronen disse ofte vanskelig tilgjengelige områdene uten stillas, selv i komplekse geometrier eller trange rom.
Utfordringer ved inspeksjonen
Tradisjonelle metoder
Krever omfattende adkomst med stillas eller tautilgangsteknikere.
Fare for inspektørene fra restvarme eller trange forhold.
Lang driftsstans for anlegget øker kostnadene.
Typiske skadebilder
Riss og avskalling i den ildfaste foringen.
Materialtretthet på grunn av termiske sykluser og kjemisk påvirkning.
Hulrom eller løsning mellom foring og konstruksjon.
Fordeler med droneinspeksjon
Mindre arbeid
Datafangst på timer i stedet for dager, også i komplekse geometrier.
Kortere driftsstans, fordi stillas og personinngang faller bort.
Sikkerhet
Inspektørene trenger ikke å gå inn i farlige områder.
Lavere risiko, fordi ELIOS 3 flyr inn i anlegget i stedet for personell.
Presisjon
Kameraer med høy oppløsning viser også fine riss og avskalling.
LiDAR registrerer geometrien som 3D-punktsky med stedfestede avvik.
Brukseksempler
Strukturanalyse
Oppdagelse av riss, avskalling og synlig løsning i foringen.
Termisk kontroll
Termografi av ytterkappen under drift gir tegn på skadet foring.
Langtidsovervåking
Regelmessig dokumentasjon, slik at dine sakkyndige kan sammenligne aldring og slitasje over årene.
Resultater av droneinspeksjonen
Bedre vedlikehold
Målrettede reparasjoner ut fra stedfestede funn.
Bedre planlegging av vedlikeholdstiltakene.
Lavere kostnader
Kortere driftsstans og lavere inspeksjonskostnader.
Rapportering
Detaljert dokumentasjon med bilder i høy oppløsning og 3D-punktsky.
Kontroller tanker, rørbroer og foringer – uten stillas, kran og tautilgangsteknikere
Droner har etablert seg som et inspeksjonsverktøy i prosessindustrien. De registrerer tanker, skorsteiner, rørbroer eller ildfaste foringer – også i vanskelig tilgjengelige og farlige områder. Høyoppløselige kameraer, termografi og LiDAR gir data som øker sikkerheten og gjør det enklere å planlegge vedlikehold og reparasjoner. Sammenlignet med stillas, kran og tautilgangsteknikere korter droneinspeksjoner ned driftsstansen. Inspeksjonskostnadene dine kan synke med opptil 80 %, fordi stillas, kran og tautilgangsteknikere faller bort. Enten det gjelder forebyggende vedlikehold, akutte skadeanalyser eller dokumentasjon av reparasjoner: du får en inspeksjonsrapport med bilder, videoer, 3D-punktsky og stedfestede avvik, som de sakkyndige dine bruker til vurderingen. Mer om innvendig flyging finner du på siden vår om inspeksjon med ELIOS 3.
Planlegg neste driftsstans kortere – be om en inspeksjon
Fortell oss om anlegg og anledning, så forteller vi deg hvilke opptak og hvilken rapport som gir mening.
Vi ser frem til forespørselen din og svarer deg innen kort tid.
Eller skriv til oss
Ofte stilte spørsmål
Hvilke fordeler har droneinspeksjoner sammenlignet med tradisjonelle metoder?
Droner registrerer vanskelig tilgjengelige områder uten stillas, kran eller tautilgangsteknikere, sammenhengende i stedet for stikkprøver og på timer i stedet for dager. Driftsstansen blir kortere, kostnadene synker, og hvert avvik er stedfestet i 3D-punktskyen. Målinger med kontakt med komponenten og vurderingen gjør dine sakkyndige.
Er droneinspeksjon også mulig i trange rom?
Ja, spesialutviklede droner for innvendig inspeksjon som ELIOS 3 er laget for inspeksjoner i trange eller farlige områder som tanker, kolonner og reaktorer – i kolonner og reaktorer der mannhullet og de innebygde delene gir nok plass.
Må anlegget tas ut av drift for en droneinspeksjon?
Det avhenger av anlegget. Beholdere, kolonner, reaktorer og skorsteiner innvendig tas ut av drift og frigis for innvendig flyging; driftsstansen blir kortere fordi stillas og personinngang faller bort. Rørbroer fra utsiden og mange områder i haller inspiserer vi mens driften går.
Hvilke teknologier brukes ved droneinspeksjoner?
I tillegg til kameraer med høy oppløsning bruker droner LiDAR for 3D-punktskyer og termografiske kameraer for termiske avvik. Godstykkelse måler den sakkyndige ved behov målrettet med ultralyd på stedene som er markert i inspeksjonsrapporten.
Hvor lang tid tar en droneinspeksjon?
Varigheten avhenger av anleggets størrelse og tilgjengelighet. Selve flygingen tar som regel timer i stedet for dager.
Hvilke skader viser opptakene?
Opptakene viser korrosjon, riss, deformasjoner, avleiringer og termiske avvik som varmepunkter eller varmetap på overflaten. Godstykkelse, skjulte skader og nøyaktig rissbredde fanger ikke en drone opp; til det trengs målinger på komponenten.
Hvordan dokumenteres resultatene av droneinspeksjonen?
Du får en inspeksjonsrapport med høyoppløselige bilder, videoer og – avhengig av oppdraget – LiDAR- eller termografidata med stedfestede avvik. Den er grunnlaget de sakkyndige dine bruker til vurdering og planlegging av reparasjoner.
Er droneinspeksjon mulig i eksplosjonsfarlige områder?
Dronene våre er ikke Ex-beskyttet. Om og på hvilke vilkår de kan fly i et eksplosjonsfarlig område, avgjør driftsansvarlig.
Hvilke anlegg kan inspiseres med droner?
Droner kan brukes på en rekke anlegg, blant annet tanker, skorsteiner, rørledninger, rørbroer, kjøletårn, kolonner, reaktorer, kranbaner og industriovner.
Hvor ofte bør droneinspeksjoner gjennomføres?
Hyppigheten avhenger av anlegget, kontrollfristene og anleggseierens krav. Ofte er det hensiktsmessig å legge flygingen til revisjoner og driftsstanser som likevel er planlagt.