De 8 meest voorkomende soorten corrosie
Corrosie verzwakt tanks, leidingen en staalconstructies en is een veelvoorkomende oorzaak van reparaties en ongeplande stilstand. Van putcorrosie tot spleetcorrosie – de verschillende soorten corrosie vragen om verschillende tegenmaatregelen. Hier vindt u de 8 belangrijkste soorten corrosie en leest u wat drone-inspecties daarvan zichtbaar maken – en waar andere onderzoeksmethoden nodig zijn.
Corrosieschade vroeg herkennen: drone-inspectie zonder steigers
Corrosie is vooral gevaarlijk op plekken die slecht bereikbaar zijn: aan tankdaken, in vaten of aan hooggelegen leidingen. Klassieke inspecties hebben daar steigers, touwtoegangstechnici of betreding door personeel nodig. Met de drone ELIOS 3 voor binnenruimtes en met onderwaterdrones voor gevulde tanks kan zichtbare corrosieschade veilig worden vastgelegd en gelokaliseerd. Wat de drone niet toont, zoals het verlies aan wanddikte, meet uw inspecteur gericht op de plekken die ons inspectierapport markeert.
Christian Engelke
1. Uniforme corrosie: de meest voorkomende soort corrosie
Uniforme corrosie tast metalen oppervlakken over een groot oppervlak en gelijkmatig aan. Deze wijdverbreide soort corrosie is te herkennen aan de typische roestvorming en doffe verkleuringen. Vooral blootgestelde metalen oppervlakken in industriële installaties lopen gevaar:
Kritieke zones:
- Staalconstructies buiten
- Onbeschermde metalen bekledingen
- Vrijliggende leidingsystemen
Effectieve preventie:
- Industriële beschermende coatings
- Galvanische oppervlaktebehandeling
- Gebruik van corrosiebestendige materialen
Drone-inspectie:
- Uniforme corrosie is goed zichtbaar: roestvlakken, verkleuringen en afbladderende coating zijn duidelijk te zien op foto en video. De ELIOS 3 legt ze met camera en eigen verlichting vast, ook in donkere vaten. Herhaalde inspectievluchten maken zichtbaar hoe de oppervlakken zich ontwikkelen. Het resterende materiaalverlies meet de inspecteur, bijvoorbeeld met een ultrasone wanddiktemeting.
2. Putcorrosie: plaatselijke aantasting met grote diepte
Putcorrosie (pitting) behoort tot de gevaarlijkste vormen van corrosie. Ze ontstaat plaatselijk en vreet zich diep in het materiaal – vaak ongemerkt van buitenaf. Vooral roestvast staal loopt risico als de beschermlaag beschadigd raakt.
Risicozones:
- Chemische installaties met blootstelling aan chloride
- Maritieme industriële installaties
- Procesvaten met agressieve media
Preventiestrategieën:
- Speciale corrosiewerende coatings
- Plaatsing van opofferingsanodes
- Systematische bewaking van risicozones
Opsporing met de drone:
De ELIOS 3 maakt gedetailleerde inspecties van tanks en vaten mogelijk. Zijn camera met hoge resolutie en de verlichting maken putcorrosie aan het oppervlak zichtbaar – vaak herkenbaar aan roestpuisten of kleine kraters. De opnamen laten zien waar de plekken liggen; hun diepte is in het beeld niet te meten en wordt door de inspecteur gericht nagemeten.
3. Spleetcorrosie: verborgen schade aan verbindingen
Spleetcorrosie ontwikkelt zich in nauwe tussenruimtes, waar een gebrekkige zuurstoftoevoer agressieve corrosieomstandigheden schept.
Vooral verbindingen en overlappingen in industriële installaties zijn kritiek.
Risicozones:
- Geschroefde buisverbindingen
- Flensverbindingen
- Overlappende metalen constructies
- Afdichtingszones
Gerichte preventie:
- Nauwe spleten constructief vermijden
- Gebruik van speciale afdichtingsmaterialen
- Regelmatige reiniging van de spleten
Drone-inspectie:
De spleet zelf is van buitenaf niet zichtbaar. Wel zichtbaar zijn de gevolgen: roestsporen aan flenzen, corrosieproducten aan overlappingen en afdichtingszones. De ELIOS 3 legt zulke verbindingen van dichtbij vast, en de 3D-puntenwolk laat zien waar ze in de installatie liggen. Of de spleet moet worden geopend en nader onderzocht, beslist de inspecteur.
4. Interkristallijne corrosie: gevaar in de microstructuur
Interkristallijne corrosie tast metalen aan langs hun korrelgrenzen en brengt daarmee de constructieve integriteit van industriële installaties in gevaar. Deze vorm van corrosie speelt zich af in de structuur van het materiaal en is van buitenaf nauwelijks te herkennen.
Belangrijkste risico's:
- Lasnaden aan constructies van roestvast staal
- Warmtebehandelde metalen onderdelen
- Zwaar belaste aluminiumconstructies
Preventieve maatregelen:
- Geoptimaliseerde warmtebehandelingsprocessen
- Gestabiliseerde staallegeringen
- Regelmatig materiaalonderzoek
Detectie met drones:
Interkristallijne corrosie is met een camera pas te herkennen wanneer ze aan het oppervlak zichtbaar wordt – bijvoorbeeld als fijne scheurtjes of korrelverval langs lasnaden. De ELIOS 3 documenteert lasnaden en warmte-beïnvloede zones over het hele oppervlak en laat de inspecteur zien waar hij met penetrant- of structuuronderzoek moet beginnen.
5. Spanningscorrosie: wanneer belasting en corrosie samenkomen
Spanningscorrosie (SCC) ontstaat door de wisselwerking tussen mechanische spanning en corrosieve aantasting. Deze combinatie kan tot plotseling bezwijken van het materiaal leiden – bijzonder kritiek bij drukvaten en pijpleidingen.
Kwetsbare installaties:
- Hogedrukvaten
- Chemische procesinstallaties
- Belaste leidingsystemen
- Dragende constructies
Preventieve maatregelen:
- Constructie geoptimaliseerd op spanningen
- Gebruik van SCC-bestendige materialen
- Corrosiebescherming
- Coatings
- Regelmatige spanningsmetingen
Bewaking met drones:
Spanningsscheuren zijn vaak zeer fijn en pas laat zichtbaar. De ELIOS 3 legt oppervlakken en lasnaden van dichtbij vast, zodat zichtbare scheuren worden gedocumenteerd en in de 3D-puntenwolk gelokaliseerd. Voor een betrouwbare aantoning en de beoordeling zijn onderzoeksmethoden zoals magnetisch, penetrant- of ultrasoon onderzoek door de inspecteur nodig.
6. Galvanische corrosie: wanneer ongelijke metalen elkaar raken
In een vochtige omgeving leidt contact tussen verschillende metalen tot galvanische corrosie. Het minst edele metaal wordt daarbij het ‘slachtoffer’ – een proces dat onderdelen in korte tijd sterk kan verzwakken.
Kritieke combinaties:
- Verbindingen van aluminium en staal
- Contacten tussen koper en zink
- Overgangen van roestvast staal naar constructiestaal
- Metalen flensverbindingen
Beschermingsstrategieën:
- Elektrische isolatie tussen metalen
- Gerichte installatie van opofferingsanodes
- Coating van kwetsbare contactpunten
Drone-inspectie:
Galvanische corrosie toont zich doorgaans direct op het contactpunt van twee metalen: het minst edele onderdeel corrodeert daar sterker. De camera van de ELIOS 3 legt zulke overgangen vast – bijvoorbeeld bouten, beugels of flenzen van verschillende materialen – en het inspectierapport toont waar ze zich bevinden.
7. Microbieel geïnduceerde corrosie: biologische aantasting van industriële installaties
Microbieel geïnduceerde corrosie (MIC) ontstaat door stofwisselingsproducten van micro-organismen. Vooral installaties met stilstaand water of vochtige afzettingen worden getroffen.
Belangrijkste risicozones:
- Olie- en gaspijpleidingen
- Industriële watersystemen
- Tankopslag en vaten
- Maritieme installaties
Gerichte preventie:
- Systematische reinigingsconcepten
- Biocidebehandeling van kwetsbare zones
- Antimicrobiële coatings
- Regelmatige controle op biofilm
Vroegtijdige detectie met drones:
Zichtbare aanwijzingen voor MIC zijn biofilms, slijmerige aanslag, afzettingen en knobbels met daaronder liggende putjes – vaak op de tankbodem en in de zone met wisselende waterstand. De ELIOS 3 legt ze vast in geleegde vaten, een onderwaterdrone in gevulde tanks. Of het werkelijk om MIC gaat, wordt opgehelderd met een monstername in het laboratorium.
8. Erosiecorrosie: slijtage en corrosie tegelijk
Erosiecorrosie combineert mechanische slijtage met chemische aantasting. Vooral in systemen met hoge stroomsnelheden leidt deze combinatie tot snel materiaalverlies.
Risicozones:
- Turbines en pompsystemen
- Hogedrukleidingen
- Kleppen en regelappendages
- Warmtewisselaars
Doeltreffende tegenmaatregelen:
- Stromingsgunstig ontwerp
- Slijtvaste coatings
- Lagere stroomsnelheid op risicoplekken
- Regelmatige wanddiktemeting
Inspectie met de drone:
Erosiecorrosie laat typische sporen na: blanke, golvende of gootvormige oppervlakken in de stromingsrichting, vaak bij bochten, inlaten en achter appendages. De ELIOS 3 legt zulke plekken vast in grote leidingen, kanalen en vaten. De resterende wanddikte meet de inspecteur op de getoonde plekken met ultrasoon.
Zichtbare corrosie gelokaliseerd – de beoordeling doet uw deskundige
Corrosie komt in veel vormen voor – van goed zichtbare uniforme corrosie tot verborgen spanningscorrosie. Drones zoals de ELIOS 3 leggen ook moeilijk bereikbare zones systematisch vast en laten zien waar zichtbare schade zit. De beoordeling en verdere onderzoeken doen deskundigen op basis van ons inspectierapport. Meer hierover op onze pagina over de inspectie van tanks en silo's.
Wie zich verder in het onderwerp wil verdiepen, vindt in het boek “Principles of Corrosion Engineering and Corrosion Control” van Zaki Ahmad een uitgebreid overzicht.